WSKAŹNIKI PRODUKCJI: GŁÓWNE WSKAŹNIKI I PRZYKŁADY - DUDAS - 2026

Wskaźniki produkcji to różne wskaźniki, których firmy używają do oceny, analizy i monitorowania procesów produkcyjnych. Te miary wydajności są powszechnie używane do oceny sukcesu w odniesieniu do określonych celów i zadań strategicznych.

Skuteczne mierzenie, analizowanie i ulepszanie wskaźników produkcji nie jest tak proste, jak się wydaje. Chociaż istnieją pewne wskaźniki, które dobrze sprawdzają się w przypadku określonych funkcji zawodowych, często zdarza się, że potrzebne są różne kombinacje wskaźników, aby zapewnić osiągnięcie szerszego celu biznesowego.

W produkcji każdy obszar poprawy lub cel strategiczny generalnie wymaga wielu wskaźników. Są one pogrupowane wokół konkretnego celu strategicznego.

Organizacja MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) sponsorowała badania mające pomóc rynkowi produkcyjnemu zidentyfikować najważniejsze wskaźniki.

Osiągając tę ​​identyfikację wskaźników, organizacja pomaga decydentom zrozumieć znaczenie tych wskaźników, a także ich związek z programami pomiarowymi i wykorzystaniem rozwiązań programowych.

Główne wskaźniki produkcji

Zgodnie z najnowszym badaniem wskaźników, następujące wskaźniki produkcji są najczęściej używane przez producentów seryjnych, procesowych i hybrydowych:

Aby poprawić wrażenia klientów i skrócić czas reakcji

Czas cyklu produkcyjnego

Mierzy czas potrzebny do wytworzenia danego produktu od momentu wydania zlecenia produkcyjnego do dostarczenia gotowych produktów.

Czas na zmiany

Mierzy czas potrzebny na zmianę linii produkcyjnej, od momentu ukończenia produktu do rozpoczęcia produkcji innego produktu.

Aby poprawić jakość

Jakość wykonania

Wskazuje procent produktów, które zostały wyprodukowane poprawnie za pierwszym razem podczas procesu produkcyjnego, dostosowane do specyfikacji, bez odpadów lub przeróbek.

Odrzuty klientów lub zwroty produktów

Mierzy, ile razy klienci odrzucają produkty i zwracają je na podstawie pokwitowań wadliwych lub niezgodnych ze specyfikacją produktów.

Skala odrzucenia

Jest to odsetek wyprodukowanych jednostek, które są odrzucane w danym okresie lub partii.

Poprawa wydajności

Wydajność produkcyjna

Mierzy ilość produktu, który jest wytwarzany na maszynie, linii lub zakładzie w określonym czasie.

Wykorzystanie mocy

Wskazuje, jaka część całkowitej zdolności produkcyjnej jest wykorzystywana w danym momencie.

Ogólna skuteczność zespołu

Ten wielowymiarowy wskaźnik jest mnożnikiem dostępność x wydajność x jakość i służy do wskazania ogólnej efektywności centrów produkcyjnych lub całej linii produkcyjnej.

Harmonogram produkcji lub osiągnięcie

Mierzy, w jakim procencie czasu pożądany poziom produkcji jest osiągany w określonym harmonogramie.

Do redukcji zapasów

Inwentaryzacja / zmiany

Zmierz efektywne wykorzystanie materiałów inwentaryzacyjnych. Oblicza się go, dzieląc koszt sprzedanego towaru przez średnie zapasy użyte do wyprodukowania tego towaru.

Zapewnienie zgodności z normami

Incydenty dotyczące zdrowia i bezpieczeństwa

Mierzy liczbę incydentów związanych ze zdrowiem i bezpieczeństwem, które zostały zarejestrowane jako występujące w pewnym okresie.

Liczba przypadków niezgodności w ciągu roku

Mierzy, ile razy zakład działał poza normalnymi regulacyjnymi wytycznymi dotyczącymi zgodności z przepisami w okresie jednego roku. Naruszenia te muszą być w pełni udokumentowane pod względem konkretnego czasu niezgodności, przyczyn i rozwiązań.

Aby ograniczyć konserwację

Odsetek zleceń konserwacji zapobiegawczej vs. poprawczy

Wskaźnik częstotliwości, z jaką przeprowadzana jest konserwacja zapobiegawcza w porównaniu do konserwacji nieplanowanej.

Przestój vs. czas operacji

Ta zależność między przestojami a czasem pracy jest bezpośrednim wskaźnikiem dostępności zasobów produkcyjnych.

Aby obniżyć koszty i zwiększyć rentowność

Koszt produkcji jako procent przychodów

Stosunek całkowitych kosztów produkcji do całkowitych przychodów generowanych przez zakład produkcyjny.

Zysk operacyjny netto

Mierzy zwroty finansowe dla inwestorów, przed lub po opodatkowaniu, dla zakładu produkcyjnego.

Średnia marża na składkę na jednostkę

Obliczany jest jako stosunek marży zysku generowanej przez zakład produkcyjny przy produkcji danej jednostki lub ilości.

Koszt energii na jednostkę

Mierzy koszt energii (elektryczności, pary, gazu itp.) Potrzebnej do wyprodukowania określonej jednostki lub objętości.

Przykłady

Wzór wskaźnika Ogólna efektywność sprzętu

Ogólna efektywność sprzętu (EGE) to powszechnie akceptowany zestaw wskaźników niefinansowych, które odzwierciedlają sukces produkcji.

EGE dzieli efektywność zakładu produkcyjnego na trzy oddzielne, ale mierzalne komponenty: dostępność, wydajność i jakość. Każdy komponent rejestruje aspekt procesu, który z kolei może być celem do poprawy.

EGE = dostępność x wydajność x jakość

Istota:

Dostępność = czas pracy / czas całkowity

Procent rzeczywistego czasu pracy maszyny w stosunku do dostępnego czasu produkcji maszyny.

Wydajność = licznik całkowity / licznik standardowy

Procent wszystkich części wyprodukowanych przez maszynę między standardową szybkością produkcji maszyny.

Jakość = wyprodukowane dobre jednostki / wszystkie wyprodukowane jednostki

Procent dobrych części spośród wszystkich części wyprodukowanych przez maszynę.

Przykład obliczenia wskaźnika EGE

Niech będzie to zakład produkcyjny, który ma pracować na 8-godzinnej (480-minutowej) zmianie z 30-minutową przerwą. Podczas zmiany centrum było nieaktywne przez 60 minut z powodu awarii maszyny (czas nieplanowany).

Czas pracy = 480 zaplanowanych minut - 30 minut zaplanowanej przerwy - 60 minut nieplanowanego przestoju = 390 minut.

Więc:

Dostępność = 390 minut / 480 minut = 81,25%

Centrum produkcyjne wyprodukowało łącznie 242 jednostki podczas tej zmiany.

Standardowy licznik na wyprodukowaną sztukę to 40 sztuk / godzinę. Oznacza to, że część powinna być produkowana co 1,5 minuty. Ma wtedy:

Licznik całkowity = całkowita liczba wyprodukowanych jednostek / czas pracy

Licznik standardowy = 1 / czas standardowy

Więc:

Wydajność = (wyprodukowane jednostki * czas standardowy) / czas pracy

Wydajność = (242 jednostki * 1,5 minuty) / 390 minut = 93,08%

Spośród 242 wszystkich wyprodukowanych egzemplarzy 21 było wadliwych.

Niech współczynnik odrzucenia wyniesie: (uszkodzone jednostki / wyprodukowane jednostki) * 100

Więc współczynnik odrzucenia wyniósł (21/242) * 100 = 8,68%

Więc:

Jakość = (wyprodukowane jednostki - wadliwe jednostki) / wyprodukowane jednostki

Jakość = (242 - 21) / 242 = 91,32%.

Wreszcie masz:

EGE = (dostępność = 81,25%) * (wydajność = 93,08%) * (jakość = 91,32%) = 69,06%

Bibliografia

1. Mark Davidson (2013). 28 wskaźników produkcji, które naprawdę mają znaczenie (te, na których polegamy). LNS Research. blog.lnsresearch.com.
2. Wikipedia, wolna encyklopedia (2018). Wskaźnik wydajności. Zaczerpnięte z: en.wikipedia.org.
3. Wikipedia, wolna encyklopedia (2018). Ogólna efektywność sprzętowa. Zaczerpnięte z: en.wikipedia.org.
4. Pat Hennel (2014). Najważniejsze dane produkcyjne: kompleksowa lista kontrolna. Cerasis. Zaczerpnięte z: cerasis.com.
5. Matt Nichol (2015). 12 najważniejszych wskaźników do pomiaru w produkcji. Matthews Australasia. Zaczerpnięte z: blog.matthews.com.au.