- Dodać wartość
- Etapy procesu produkcyjnego
- Zebranie
- Produkcja
- Oskarżenie
- Rodzaje
- Na podstawie pracy
- Według partii
- Masa
- Ciągły
- Przykłady procesów produkcyjnych
- - Kawa
- Plantacja
- Żniwa
- Oskarżenie
- Leczony
- Prażenie
- Ziemia
- Uszczelka
- - mleko
- Dojarka
- Przechowywanie
- Klasyfikacja
- Pasteryzacja
- Skimmed
- Homogenizacja
- Ultra-pasteryzacja
- Sterylizacja
- Uszczelka
- - Piwo
- Słodowane
- Mielenie i maceracja
- Filtracja brzeczki
- Gotowanie
- Fermentacja
- Dojrzewanie
- Uszczelka
- - Czekolada
- Opieczony
- Łuskanie
- Ziemia
- Pilny
- Proszek holenderski
- Rafinowany
- Hartowane
- Opakowanie
- Bibliografia
Proces produkcyjny odnosi się do szeregu mechanicznych lub chemicznych kroków używanych do stworzenia obiektu, które są zwykle powtarzane w celu utworzenia wielu jednostek tego samego przedmiotu. Wytwarzanie produktu wymaga użycia surowców, maszyn i siły roboczej.
Chociaż firmy wiedzą, co chcą produkować, ich wyzwaniem jest wybór procesu, który maksymalizuje produktywność i efektywność produkcji. Aby podjąć tę decyzję, kierownictwo wyższego szczebla zwraca się do kierowników produkcji.
Źródło: needpix.com
Produkcja oznacza, że różne nakłady, takie jak zasoby naturalne i surowce, są przekształcane w produkty. W firmie produkcyjnej nakłady, proces produkcyjny i produkt końcowy są zwykle widoczne.
Należy pamiętać, że organizacje odnoszące największe sukcesy to te, które mają dostosowane procesy i produkty.
Dodać wartość
Zakład produkcji samochodów
Każdy proces produkcyjny obejmuje kolejne ogniwa w łańcuchu produkcyjnym. Na każdym etapie do ścieżki produkcyjnej dodawana jest wartość. Dodanie wartości oznacza uczynienie produktu bardziej pożądanym dla konsumenta, tak aby płacił za niego więcej.
Dlatego wartość dodana nie odnosi się tylko do produkcji, ale obejmuje również proces marketingowy, taki jak reklama i dystrybucja, które sprawiają, że produkt końcowy jest smaczniejszy.
Bardzo ważne jest, aby firmy zidentyfikowały procesy, które dodają wartość, aby mogły je ulepszać z myślą o ciągłej korzyści dla firmy.
Etapy procesu produkcyjnego
Zebranie
Zbierane są surowce do produkcji. Głównym celem jest pozyskanie jak największej ilości surowca po najniższych kosztach. W obliczeniach należy również uwzględnić koszty magazynowania i transportu.
Ponadto kierownictwo wskaże cel produkcyjny, który należy osiągnąć, aby uwzględnić go przy odbiorze surowca, a także wszystkie materiały niezbędne do wykonania prawidłowej produkcji.
Produkcja
Surowce przekształcane są w finalny produkt, który firma wytwarza poprzez ich montaż. Konieczne jest zwracanie uwagi na standardy jakości i monitorowanie ich przestrzegania.
Aby uniknąć problemów i wszystko poszło zgodnie z planem, konieczna jest obserwacja środowiska, przewidywanie zmian i umiejętność sporządzenia planu działania, aby zawsze wiedzieć, jak postępować i kontynuować pracę zgodnie z celami.
Oskarżenie
Celem jest dostosowanie się do wymagań klienta lub przystosowanie produktu do nowego celu, najbardziej zorientowanego na komercjalizację jako taką.
Trzy główne zmienne, które należy wziąć pod uwagę, to magazyn, transport i towary niematerialne związane z popytem.
Po dostarczeniu produktu należy przeprowadzić prace kontrolne, które pozwolą stwierdzić, czy dostarczony produkt spełnia stawiane przez klienta standardy jakości i spełnia założone cele.
Rodzaje
Na podstawie pracy
Jest to proces produkcyjny mający na celu wytworzenie określonego produktu. Jest używany przy dużych projektach lub dla niektórych klientów. Zaangażowani pracownicy są specjalistami w swojej dziedzinie.
Ponieważ potrzeby i preferencje klienta odgrywają decydującą rolę w ostatecznym wyniku, niezbędne jest, aby menedżer utrzymywał otwartą i częstą komunikację z klientem.
Według partii
Jest to metoda używana do produkcji zgrupowanych podobnych przedmiotów. Partia towarów przechodzi przez wszystkie etapy procesu razem, jeden po drugim.
W zależności od rodzaju produktu zostanie określony poziom partycypacji pracowników. Często maszyny są używane do produkcji, a pracownicy uczestniczą tylko na początku i na końcu procesu.
Masa
Towary standaryzowane są produkowane w dużych ilościach w celu wygenerowania zapasów niezbędnych do zaspokojenia wysokiego popytu rynkowego.
Wymaga dużych inwestycji w maszyny i urządzenia. Zwykle do montażu części składających się na produkt potrzeba pracowników.
Ciągły
Występuje, gdy proces produkcji przebiega nieprzerwanie przez cały dzień. Stosuje się, gdy produkty są jednorodne, w celu zwiększenia wydajności.
Systemy te są wysoce zautomatyzowane, a pracownicy pełnią rolę nadzorców, a nie aktywnych uczestników.
Przykłady procesów produkcyjnych
- Kawa
Plantacja
Ziarna kawy
Naturalny cykl wzrostu nasion rozpoczyna się, aż staną się roślinami osiągającymi do dziesięciu metrów wysokości. Dla jakości ziarna podstawowe znaczenie ma zarządzanie uprawą i sposób siewu.
Żniwa
Istnieją dwie metody zbioru: selektywne i w paskach. W przypadku selekcji najbardziej dojrzałe wiśnie są wybierane i zbierane ręcznie, co zapewnia wysokiej jakości i jednorodny zbiór.
Zbiór pasów to proces zmechanizowany, w którym wszystkie wiśnie zbierane są w tym samym czasie. Zwykle robi się to po sprawdzeniu, aby bardziej szczegółowo wybrać wiśnie.
Oskarżenie
Ziarna kawy
Miąższ z wiśni usuwa się, suszy, aby przekształcić zebraną kawę w kawę gotową do kolejnych etapów.
Leczony
Jego główną funkcją jest usuwanie łupiny otaczającej ziarno w celu sklasyfikowania go według kształtu, wielkości i jakości.
Prażenie
Palona kawa ziarnista
Ziarno poddawane jest działaniu wysokiej temperatury około 200 ° C, dzięki czemu zwiększa się jego wielkość o 85-95% i traci 15-20% wagi, redukuje kofeinę i ostatecznie uzyskuje swój charakterystyczny kolor.
Ziemia
Przy użyciu młynka ziarno zostaje sproszkowane. Jeśli kawa zostanie przygotowana zaraz po tym procesie, uzyskuje się bardziej intensywny smak i aromat.
Uszczelka
Worki kawy
Kawa mielona jest pakowana w różne rozmiary opakowań do celów sprzedaży w supermarketach, sklepach spożywczych i sklepach.
- mleko
Dojarka
Jest to system zamkniętych rurek, przez które mleko przechodzi z wymienia do zbiornika magazynowego. Mleko jest „zasysane” przez dojarkę.
Przechowywanie
Mleko ma temperaturę, w której bakterie bardzo łatwo namnażają się. Aby zachować jego czystość konieczne jest jego schłodzenie w momencie zakończenia doju.
Klasyfikacja
Surowe mleko jest dzielone pod względem jakości sanitarno-higienicznej. Do tego potrzebne jest laboratorium zaawansowanej technologii, w którym mleko jest klasyfikowane zgodnie z minimalnym wymaganym standardem, ze względu na stan higieniczny i skład.
Pasteryzacja
Jest to proces zapewniający redukcję banalnej flory i niszczenie bakterii chorobotwórczych, bez istotnego wpływu na ich właściwości fizyko-chemiczne.
Skimmed
Mleko jest wprowadzane przez otwory dystrybucyjne separatora odśrodkowego. Dzięki sile odśrodkowej tłuszcz jest usuwany.
Homogenizacja
Polega na rozproszeniu kuleczek tłuszczu mleka, tak aby nie oddzieliły się po długim okresie spoczynku. W ten sposób kuleczki rozpadają się, rozprowadzając je w mleku, nadając mu jednorodną strukturę.
Ultra-pasteryzacja
Polega na podgrzaniu mleka do ponad 138 ° przez 2 sekundy, następnie schłodzeniu do 5 °, a następnie umieszczeniu w hermetycznie zamkniętych pojemnikach.
Sterylizacja
Polega na podgrzaniu mleka przez 4 sekundy do temperatury powyżej 146º w celu uniknięcia obecności mikroorganizmów.
Uszczelka
Powodem, dla którego stosowane są różne rodzaje opakowań, jest to, aby nie zakłócać żadnego aspektu zawartego produktu, zapobiegając znacznemu wpływowi środowiska na produkt. Różne rodzaje opakowań handlowych są przechowywane w suchym magazynie chronionym przed słońcem, w temperaturze pokojowej, do następnej dystrybucji handlowej.
- Piwo
Słodowane
Ziarna zbóż przechodzą kontrolowany proces kiełkowania w celu aktywacji enzymów w ziarnie.
W zależności od uzyskanego stopnia wypalenia uzyskamy słody ciemniejsze lub jaśniejsze, nadające piwu kolor.
Mielenie i maceracja
Po zmieleniu ziarna jęczmienia miesza się go z wodą w celu przygotowania brzeczki piwowarskiej. Woda stanowi 85% -90% końcowej zawartości piwa.
W przypadku zacieru słód jest mieszany z wodą w różnych temperaturach i czasach, powodując przemiany wymagane, aby skrobia stała się cukrami podlegającymi fermentacji.
Filtracja brzeczki
Ciecz jest oddzielana od pozostałego słodu przez filtrowanie moszczu przez zbiornik filtracyjny lub prasę filtracyjną.
Gotowanie
Zakład produkcji piwa
Moszcz doprowadzany jest do wrzenia, aby nadać piwie aromat i goryczkę. Moszcz jest następnie sterylizowany, odparowując niepożądane aromaty. Następnie moszcz poddaje się wirowaniu.
Fermentacja
Cukry ulegające fermentacji są przekształcane w CO2 i alkohol, generując różnorodne związki, z których wiele nadaje charakterystyczny aromat piwa.
Dojrzewanie
Piwo poddawane jest działaniu niskich temperatur w celu ustabilizowania uzyskanego smaku i aromatu, osiągając równowagę.
Uszczelka
Piwo poddawane jest procesowi filtracji w celu usunięcia drobnych cząstek drożdży i zawieszonych związków. Piwo jest pakowane do spożycia w różnych formatach, albo w butelkach o różnych pojemnościach, albo w aluminiowych puszkach, w zależności od zapotrzebowania handlowego.
- Czekolada
Opieczony
Czekolada / kakao
Ziarna są prażone w celu wzmocnienia ich koloru i smaku. Czas, temperatura i stopień wilgotności zależą od rodzaju ziarna.
Łuskanie
Ziarna kawy czekoladowej
Ziarna są łuszczone, pozostawiając ziarna kakaowe. Niektórzy producenci używają tych nasion do spożycia lub rozbicia na tabliczki czekolady.
Ziemia
Mieszankę ziaren mielono w młynach w temperaturze 80 ° przez 18 do 72 godzin.
W ten sposób uzyskuje się miazgę kakaową, która przy 40 ° ma już określony zapach czekolady, zawierającą masło kakaowe i kakao.
Pilny
Miazga kakaowa jest wyciskana w celu usunięcia masła kakaowego, pozostawiając masę zwaną pastą kakaową, której zawartość tłuszczu jest prawie zerowa.
Proszek holenderski
Masę kakaową rozbija się na kawałki, które następnie sproszkowano, aby uzyskać proszek kakaowy. Ziarna kakaowe poddawane są procesowi alkalizacji w celu zneutralizowania kwasowości kakao. Teraz pozostałe składniki są mieszane (cukier, wanilia, mleko, przyprawy).
Rafinowany
Za pomocą wałków mieszankę poddaje się rafinacji do uzyskania gładkiej pasty poprawiającej teksturę czekolady.
Hartowane
Mieszaninę schładza się, aby ustabilizować krystalizację masła kakaowego, przepuszczając je przez układ ogrzewania, chłodzenia i ponownego podgrzewania. Zapobiega to wykwitom tłuszczowym i przebarwieniom w produkcie.
Opakowanie
Gdy mieszanina jest zimna, jest pakowana zgodnie z procentową zawartością kakao lub ustalonymi odmianami handlowymi, a następnie dystrybuowana do sklepów.
Bibliografia
- Lumen (2020). Procesy produkcji. Zaczerpnięte z: course.lumenlearning.com.
- Studia przypadków biznesowych (2019). Proces produkcji. Zaczerpnięte z: businesscasestudies.co.uk.
- Wyzwania w łańcuchu dostaw (2017). Proces produkcyjny: z czego się składa i jak jest rozwijany. Zaczerpnięte z: challenge-operaciones-logistica.eae.es.
- Autentyczna kawa (2019). 8 etapów procesu produkcji kawy. Zaczerpnięte z: elautenticocafe.es.
- System produkcji mleka (2020). Proces produkcyjny mleka. Zaczerpnięte z: sistemaproduitivodelaleche.blogspot.com.
- Brewers (2020). Proces produkcji piwa. Zaczerpnięte z: loscervecistas.es.
- Klub Czekolady (2020). Produkcja czekolady. Zaczerpnięte z: clubdelchocolate.com.