- Jak obliczyć punkt ponownego zamówienia w zapasach?
- Popyt w czasie dostawy
- Zbiory
- Przykłady
- Pierwszy przykład
- Drugi przykład
- Kalkulacja
- Bibliografia
Punkt ponownego zamówienia to minimalna ilość towaru na stanie, więc gdy zapasy osiągną tę ilość, artykuł musi zostać ponownie zamówiony. Termin ten odnosi się do poziomu zapasów, który wyzwala akcję uzupełniania tego konkretnego zapasu.
Jeśli proces zakupu i realizacja dostaw przez dostawcę przebiegają zgodnie z planem, punkt ponownego zamówienia powinien skutkować uzupełnieniem zapasów, które pojawią się w momencie wyczerpania się ostatniego dostępnego zapasu. W ten sposób działania produkcyjne i sprzedażowe nie są przerywane, jednocześnie minimalizując całkowitą ilość dostępnych zapasów.

Musisz ponownie zamówić, zanim zapasy się wyczerpią, ale zbyt wczesne składanie zamówień będzie kosztować więcej. Jeśli zamówienie zostanie złożone zbyt późno, niedostatek spowoduje niezadowolenie klientów, którzy będą szukać tego produktu u konkurencji.
Ustawienie punktu ponownego zamawiania pomaga obniżyć koszty zapasów, a także zapewnia, że zawsze jest wystarczająca ilość zapasów dla klientów, nawet gdy sytuacja zmienia się nieoczekiwanie.
Jak obliczyć punkt ponownego zamówienia w zapasach?
Dwa czynniki określające punkt zmiany kolejności to:
- Zapotrzebowanie w czasie dostawy, czyli stan zapasów wymagany w czasie dostawy.
- Zapas bezpieczeństwa, czyli minimalny poziom zapasów, jaki należy utrzymywać, aby zabezpieczyć się przed ewentualnymi niedoborami spowodowanymi wahaniami popytu lub czasem dostawy.
Jest obliczany w następujący sposób:
Punkt ponownego zamówienia = popyt w czasie dostawy + zapasy bezpieczeństwa.
Popyt w czasie dostawy
Musisz znać zapotrzebowanie na towar w czasie dostawy, ponieważ tyle będziesz musiał czekać, zanim pojawią się nowe zapasy.
Wymiana nie następuje natychmiast. Nawet jeśli dostawca ma dostępne produkty w magazynie, zapakowanie zamówienia zajmie trochę czasu, a nawet dłużej. Ten czas oczekiwania to tak zwany czas dostawy. Mamy:
Zapotrzebowanie w czasie dostawy = średnie dzienne zapotrzebowanie x czas dostawy w dniach.
Średnie zapotrzebowanie dzienne oblicza się, biorąc całkowite zapotrzebowanie w danym okresie (miesięcznym, rocznym itp.), Dzieląc je przez liczbę dni w tym okresie.
Poniższy obraz przedstawia model zapasów z punktem ponownego zamówienia:

Punkt ponownego zamówienia może być inny dla każdej pozycji magazynowej, ponieważ towary mogą mieć różne zapotrzebowanie i mogą wymagać innego czasu dostawy, aby otrzymać ich uzupełnienie od dostawcy.
Zbiory
Wzór na punkt ponownego uporządkowania jest oparty na średnich; w związku z tym popyt w dowolnym momencie może być powyżej lub poniżej swojego średniego poziomu.
Dostawca może również dostarczyć towar przed zaplanowanymi dniami lub po nich, a niektóre zapasy mogą pozostać dostępne, gdy nadejdzie zamówienie zastępcze lub może wystąpić stan wyczerpania zapasów, który uniemożliwi jego produkcję lub sprzedaż.
Określenie zapasów bezpieczeństwa obejmuje ocenę między ryzykiem niedoborów - co oznacza niezadowolenie klienta i utratę sprzedaży - a wzrostem kosztów związanych z posiadaniem dodatkowych zapasów.

Zapas bezpieczeństwa jest obliczany z uwzględnieniem ilości artykułu niezbędnej do pokrycia wahań popytu i ryzyka związanego z dostawcami. Zapas bezpieczeństwa można również obliczyć za pomocą wzoru matematycznego:

- Średnie dzienne zapotrzebowanie D m
- Odchylenie standardowe czasu dostawy σ D
- Średni czas dostawy D
- Odchylenie standardowe zapotrzebowania σ Dm
- współczynnik bezpieczeństwa u (od 0 do 4)
Przykłady
Pierwszy przykład
Firma sprzedaje średnio 100 zszywaczy miesięcznie. Co miesiąc zamawiasz u dostawcy. Czas dostawy dostawcy w ciągu ostatnich 6 miesięcy zmieniał się z miesiąca na miesiąc w następujący sposób:

Aby obliczyć średnie dzienne zapotrzebowanie, liczbę sztuk zszywaczy sprzedanych w ciągu miesiąca dzieli się przez 30 dni.
100/30 = 3,33 średniej dziennej sprzedaży.
Aby uzyskać średni czas dostawy, czasy dostawy są najpierw sumowane.
(8 + 11 + 9 + 6 + 7 + 5) = 46 dni.
Wynik ten jest dzielony przez liczbę złożonych zamówień, czyli 6, ponieważ zamówienia były składane co miesiąc.
46/6 = 7,67 średni czas dostawy.
Na podstawie średniej dziennej sprzedaży i czasu dostawy obliczane są zapasy bezpieczeństwa. W naszym przypadku zapas bezpieczeństwa to 20 zszywaczy. Dlatego w tym przykładzie punkt zmiany kolejności będzie wyglądał następująco:
(3,33 x 7,67) +20 = 45,54
Gdy zapasy zostaną zmniejszone do 46 zszywaczy, należy złożyć zamówienie na uzupełnienie zapasów.
Drugi przykład
Timewear w Stanach Zjednoczonych sprzedaje zegarki wyprodukowane w Chinach. Dostawca ma zawsze magazyn pełen zegarków gotowych do wysyłki w dowolnym momencie.
Odbiór i zapakowanie zegarków zajmuje dostawcy kilka dni. Następnie zegarki przez pięć dni podróżują ciężarówką do portu.
Rejs statkiem z Chin do USA trwa około 30 dni. Po przybyciu zegarków spędzają tydzień w odprawie celnej, a następnie trzy dni w drodze do magazynu Timewear.

Obliczanie czasu dostawy jest łatwe; wystarczy dodać cały czas:
2 + 5 + 30 + 7 + 3 = 47 dni dostawy
Ponieważ otrzymanie nowej dostawy zegarków zajmuje 47 dni w Timewear, musisz mieć pod ręką wystarczającą ilość zapasów, aby pokryć te 47 dni dostawy.
Musisz znać zapotrzebowanie w tym okresie. Timewear sprzedaje średnio 300 zegarków miesięcznie (300/30 = 10), więc sprzedaje około 10 zegarków dziennie.
Dlatego zapotrzebowanie na Timewear w momencie dostawy wynosi 47 × 10 = 470. Oznacza to, że Timewear będzie potrzebować 470 zegarków do momentu nadejścia następnej dostawy, jeśli nic nieoczekiwanego się nie wydarzy.
Kalkulacja
Czasami zdarzają się nieoczekiwane rzeczy. Może nastąpić nagły wzrost popytu i produkt szybko się wyprzeda, a może dostawca napotkał problem i zajmie to dodatkowy tydzień, zanim dotrze do niego. Można to sprawdzić w historii sprzedaży i zamówień firmy:
Timewear w typowy dzień sprzedaje 10 zegarków, ale w weekendy można sprzedać nawet 15.
Ich typowy czas dostawy to 47 dni, ale w sezonie tajfunowym może to być nawet 54 dni.
(15 × 54) - (10 × 47) = 340
Oznacza to, że Timewear potrzebuje dodatkowych 340 jednostek bezpieczeństwa, aby chronić się przed nieoczekiwanym. Punkt zmiany kolejności wyglądałby następująco:
470 (zapotrzebowanie na czas dostawy) + 340 (zapas bezpieczeństwa) = 810
Kiedy jego zapasy osiągną 810 zegarków, Timewear musi złożyć nowe zamówienie u swojego dostawcy.
Bibliografia
- Wikipedia, wolna encyklopedia (2018). Zmień kolejność punktów. Zaczerpnięte z: en.wikipedia.org.
- Tradegecko (2018). Kalkulator punktu zmiany kolejności (ROP) - dowiedz się, kiedy zmienić kolejność. Zaczerpnięte z: tradegecko.com.
- Steven Bragg (2017). Zmień kolejność punktów. AccountingTools. Zaczerpnięte z: accounttools.com.
- Drogie systemy (2017). Formuła zmiany kolejności punktów: To jest to, czego potrzebujesz, aby uniknąć wyczerpania zapasów. Zaczerpnięte z: dearsystems.com.
- Lean Lab (2013). 10 ćwiczeń na punkt zmiany kolejności. Zaczerpnięte z: leanmanufacturingpdf.com.
- Wikipedia, wolna encyklopedia (2018). Zapasy bezpieczeństwa. Zaczerpnięte z: es.wikipedia.org.
