BEZPIECZEŃSTWO PRZEMYSŁOWE: POCHODZENIE, DO CZEGO SŁUŻY, ŚRODKI I NORMY - DUDAS - 2026

Bhp odnosi się do podawania wszystkich transakcji i zdarzeń w całym przemyśle w celu ochrony pracowników i aktywa, dążąc do minimalizacji ryzyka, zagrożenia, wypadki i błędy.

Chociaż praca niesie ze sobą wiele korzyści ekonomicznych i innych, szeroki zakres zagrożeń w miejscu pracy stwarza również zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa ludzi.

Źródło: pixabay.com

Obejmują one między innymi chemikalia, czynniki biologiczne, czynniki fizyczne, niekorzystne warunki ergonomiczne, alergeny, złożoną sieć zagrożeń bezpieczeństwa oraz szeroki zakres psychospołecznych czynników ryzyka.

Przemysłowe miejsca pracy są niebezpieczne. W zakładach produkcyjnych znajdują się maszyny z ruchomymi częściami, niebezpiecznymi narzędziami i zagrożeniami ergonomicznymi.

Wypadki się zdarzają, ale to nie znaczy, że nic nie można na to poradzić. Po pewnym przygotowaniu i planowaniu pracodawcy mogą zidentyfikować zagrożenia w swoich obiektach i podjąć kroki w celu zmniejszenia ryzyka obrażeń, chorób, a nawet śmierci.

Osobiste wyposażenie ochronne może pomóc chronić się przed wieloma z tych zagrożeń.

Czynniki ryzyka

Konkretne czynniki ryzyka związane z bezpieczeństwem i higieną pracy różnią się w zależności od sektora i branży.

Pracownicy budowlani mogą być szczególnie narażeni na upadki, podczas gdy rybacy mogą być szczególnie narażeni na utonięcie.

Amerykańskie Biuro Statystyki Pracy uznaje rybołówstwo, aeronautykę, przemysł drzewny, metalowy, rolniczy, górniczy i transportowy jako jedne z najbardziej niebezpiecznych dla pracowników.

Podobnie zagrożenia psychospołeczne, takie jak przemoc w miejscu pracy, są bardziej wyraźne w przypadku niektórych grup zawodowych, takich jak pracownicy służby zdrowia, policjanci, funkcjonariusze więzienni i nauczyciele.

Na placach budowy powszechne są upadki, poruszające się pojazdy i ciężkie materiały. Magazyny są narażone na duży ruch wózków widłowych, ryzyko podnoszenia, a nawet poślizgnięcia i upadku.

Pierwszym krokiem do zwiększenia bezpieczeństwa jest uzyskanie informacji potrzebnych do rozpoczęcia pracy.

Pochodzenie i historia

Istnieje wiele spekulacji na temat liczby ludzi, którzy zginęli podczas budowy egipskich piramid. Prawdopodobnie jest to liczba, która nie została dziś uznana za akceptowalną.

Niedawno, w XIX i XX wieku, tysiące ludzi zginęło podczas budowy wielkich kanałów: Sueskiego i Panamy.

W Wielkiej Brytanii w XIX wieku dzieci były zatrudniane w fabrykach bawełny i kopalniach. Ustawa o fabryce z 1833 r. Zabraniała jedynie dzieciom poniżej dziewiątego roku życia pracy w fabrykach włókienniczych.

Na szczęście ustawodawstwo było stopniowo zaostrzane. Ustawa o fabryce z 1878 r. Rozszerzyła poprzednie prawo na wszystkie zawody, a minimalny wiek do pracy został podniesiony do dziesięciu lat.

Otto von Bismarck zainaugurował pierwszą ustawę o ubezpieczeniach społecznych w 1883 r., A pierwszą ustawę o odszkodowaniach dla pracowników w 1884 r. Była to pierwsza tego rodzaju ustawa w świecie zachodnim. Podobne działania miały miejsce w innych krajach, częściowo w odpowiedzi na niepokoje pracownicze.

W ustawie fabrycznej z 1891 r. Zaostrzono przepisy dotyczące ogrodzenia maszyn.

Dwudziesty wiek

Kluczowe znaczenie miało ustanowienie przepisów ochronnych, takich jak ustawa o odszkodowaniach dla pracowników z początku XX wieku oraz ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy, uchwalona w 1970 roku.

Znaczące zmiany w prawie fabrycznym w 1937 i 1961 roku zbliżyły sytuację do obecnych standardów.

Dyskusja na temat bezpieczeństwa pracy zaczęła się zmieniać w latach siedemdziesiątych XX wieku, od odnosząc się głównie do kwestii odszkodowań do bardziej związanych z zapobieganiem i badaniem skutków długotrwałych zagrożeń zawodowych.

Przepisy z 1992 r. W sprawie zapewnienia i użytkowania sprzętu roboczego oraz implikacje dyrektywy maszynowej, która obowiązuje od 1995 r., Zapewniły ramy bezpieczeństwa maszyn.

Dzisiaj bezpieczeństwo przemysłowe jest uważane za jeden z najważniejszych czynników, które każda firma musi brać pod uwagę w swojej działalności.

Po co jest bezpieczeństwo przemysłowe?

To naturalne, że środowisko przemysłowe wielu firm produkcyjnych obejmuje szereg krytycznych punktów bezpieczeństwa. Wynika to z systemów produkcyjnych wykorzystujących ciężkie maszyny, chemikalia i inne wrażliwe materiały i procesy.

Identyfikacja tych zagrożeń wygenerowała przepisy dotyczące bezpieczeństwa w miejscu pracy, dzięki czemu są one w pełni egzekwowane.

Te przepisy bezpieczeństwa są wdrażane i egzekwowane przez agencje federalne i stanowe, z których wszystkie starają się znacznie zmniejszyć i wyeliminować zagrożenia w miejscu pracy, którym można zapobiec poprzez edukację i zespoły w zakresie bezpieczeństwa.

Nowoczesna wizja zarządzania polega na postrzeganiu środków zapobiegawczych jako inteligentnych, długoterminowych inwestycji na rzecz dobrobytu branży i samej firmy.

W rzeczywistości środki ostrożności zapewniają firmom oszczędność czasu i pieniędzy. W ten sam sposób poprawiają produktywność i motywację.

Ten proaktywny nacisk w branży produkcyjnej, mający na celu wzmocnienie środków ostrożności w miejscu pracy, jest również wspierany przez różne opcje wyposażenia zapobiegawczego.

Kultura bezpieczeństwa

Żadna firma nie może sobie pozwolić na brak programu bezpieczeństwa przemysłowego.

Aby to zadziałało, bezpieczeństwo musi być najwyższym priorytetem. Omawiając strategie, należy podzielić się nimi z pracownikami i wdrożyć w miejscu pracy. O zaangażowaniu należy jasno informować na każdym etapie procesu.

Należy ustanowić pisemną politykę, podpisaną przez kierownictwo wyższego szczebla, szczegółowo opisującą zaangażowanie organizacji w stosunku do pracowników wewnętrznych, a także wykonawców i dostawców.

Należy określić cele programu: zmniejszyć absencję związaną z wypadkami wśród pracowników, obniżyć składki ubezpieczeniowe i wypłaty odszkodowań dla pracowników itp. Oraz przeznaczyć wystarczające środki na ich osiągnięcie.

Jednym z najważniejszych czynników w każdym programie bezpieczeństwa jest ustanowienie prostego mechanizmu zgłaszania incydentów i zachęcania pracowników do szybkiego zgłaszania.

Środki bezpieczeństwa przemysłowego

Rób częste spacery po obiekcie, aby szukać zagrożeń, zbierać pomysły, jak je kontrolować i wdrażać najlepsze sugestie. Do najlepszych środków do rozważenia należą:

Pozbądź się bałaganu

Przedmioty, które nie są potrzebne, należy zutylizować, poddać recyklingowi lub podarować. Materiały muszą być odpowiednio przechowywane, zwłaszcza substancje niebezpieczne.

Nie dopuszczaj do potknięcia się w przejściach. Jeśli przedłużacze mają być stosowane w obszarach o dużym natężeniu ruchu, należy je wyraźnie oznaczyć i zabezpieczyć mocną taśmą.

Upewnij się, że narzędzia są zawieszone na ścianach lub przechowywane w solidnych skrzynkach narzędziowych lub półkach.

Sprawdź zagrożenia elektryczne

Porażenie prądem to jedna z pięciu głównych przyczyn zgonów w miejscu pracy. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić, czy przewody elektryczne nie są zużyte.

Jeśli na zewnątrz lub w wilgotnym miejscu, upewnij się, że przedłużacze i narzędzia nadają się do użytku na zewnątrz, a obwody są wyposażone w przerywacze zwarć doziemnych.

Wyeliminuj zagrożenie pożarowe

- Zdefiniuj i opisz drogi ewakuacyjne i przeszkol pracowników w zakresie ich roli w ewakuacji.

- Upewnij się, że wyjścia są wyraźnie oznaczone, a gaśnice są łatwo dostępne.

- Izoluj śmieci i recykling, zwłaszcza produkty łatwopalne, takie jak karton i papier.

- Zamiataj podłogi i kontroluj zanieczyszczenia.

- Sprawdź pojemniki z łatwopalnymi cieczami i gazami, aby uniknąć wycieków.

Oceń zagrożenia hydrauliczne

- Znajdź i napraw drobne wycieki, zanim staną się poważnymi problemami.

- Wyczyść zanieczyszczenia ze zlewu i syfony podłogowe, aby zapewnić swobodny przepływ wody.

- Usunąć materiały z kanalizacji budynku, aby woda deszczowa nie była uwięziona i nie wyciekała.

Zapewnij pomoc wizualną

Umieszczanie znaków zachęcających do bezpiecznego zachowania może wydawać się oczywiste, ale jego znaczenie jest ogromne. Takie znaki zajmują oczy, a mózg czujny i aktywny.

Od pracowników należy oczekiwać rejestrowania i śledzenia codziennych informacji dotyczących bezpieczeństwa, takich jak łączna liczba dni wolnych od obrażeń w swoich działach.

Sprzęt ochrony osobistej

Chociaż każda branża ma swoje własne ryzyko, niektóre są z natury bardziej niebezpieczne niż inne. Pracownikom należy zapewnić środki ochrony osobistej (PPE).

Wszyscy pracownicy powinni zostać przeszkoleni w zakresie korzystania ze środków ochrony indywidualnej. Sprzęt musi być ciasny i wygodny, inaczej pracownicy nie będą go nosić.

Główne normy bezpieczeństwa przemysłowego

Międzynarodowy

W latach 1999-2018 system zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy OHSAS 18000 został przyjęty jako standard i był stosowany na całym świecie.

OHSAS 18000 został opracowany poprzez wybór międzynarodowych norm przez wiodące jednostki certyfikujące. Służył do wypełnienia luki, w której nie istniał międzynarodowy standard certyfikowany przez stronę trzecią.

ISO 45001 to norma ISO dotycząca systemów zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy, opublikowana w marcu 2018 r. Celem ISO 45001 jest redukcja urazów i chorób zawodowych.

Norma opiera się zarówno na OHSAS 18000, jak również na konwencjach i wytycznych Międzynarodowej Organizacji Pracy, w tym na normie ILO BHP 2001, oraz normach krajowych.

ISO 45001 naśladuje także strukturę wysokiego poziomu innych norm ISO, takich jak ISO 9001: 2015 i ISO 14001: 2015, co znacznie ułatwia ich integrację.

Niniejsze wytyczne promują ciągłe doskonalenie bezpieczeństwa i higieny pracy (BHP) pracowników. Osiąga się to poprzez ciągły proces planowania, wdrażania, oceny i działań usprawniających, wsparty audytami.

Ustawodawstwo krajowe

Praktyki w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy różnią się w poszczególnych krajach, z różnymi podejściami do ustawodawstwa, regulacji, egzekwowania i zachęt do przestrzegania przepisów.

Krajowe normy dotyczące systemów zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy obejmują AS / NZS 4801-2001 dla Australii i Nowej Zelandii, CAN / CSA-Z1000-14 dla Kanady oraz ANSI / ASSE Z10-2012 dla Stanów Zjednoczonych.

Na przykład w Unii Europejskiej niektóre państwa członkowskie promują BHP, zapewniając środki publiczne, takie jak dotacje, granty lub finansowanie. Inni stworzyli zachęty w systemie podatkowym do inwestowania w BHP.

Trzecia grupa krajów członkowskich Unii Europejskiej udzieliła zniżek na składki na ubezpieczenie wypadkowe w miejscu pracy firmom lub organizacjom z dobrymi wynikami BHP.

W 1996 roku powstała Europejska Agencja BHP. Wszystkie państwa członkowskie Unii Europejskiej włączyły do ​​swojego ustawodawstwa krajowego szereg dyrektyw, które określają minimalne standardy bezpieczeństwa i higieny pracy.

Znaczenie

Bezpieczeństwo przemysłowe jest ważne, ponieważ chroni życie ludzkie, zwłaszcza w branżach wysokiego ryzyka, takich jak przemysł jądrowy, chemiczny, naftowo-gazowy, lotniczy i górniczy, gdzie fatalny błąd może być katastrofalny.

Zdrowie i bezpieczeństwo są kluczowym czynnikiem we wszystkich branżach promujących dobre samopoczucie pracowników i pracodawców. Ochrona pracownika jest obowiązkiem i moralnym obowiązkiem firmy.

Bezpieczeństwo w miejscu pracy jest bardzo ważne dla wszystkich pracowników w branży. Dzieje się tak, ponieważ wszyscy pracownicy chcą pracować w bezpiecznym środowisku.

Wszystkie osoby, które rano wychodzą z domu do pracy, powinny wieczorem wracać do domu w dobrym zdrowiu. To jedyny powód, dla którego ważne jest, aby stworzyć bezpieczne środowisko pracy.

Procedury bezpieczeństwa i zdrowia w miejscu pracy są ważne dla dobrego samopoczucia zarówno pracowników, jak i pracodawców, ponieważ straty w ludziach są niezmierzone i nie do zniesienia.

Zidentyfikuj zagrożenia bezpieczeństwa

We wszystkich branżach występują zagrożenia bezpieczeństwa. Dlatego kierownictwo musi spędzać czas na zastanawianiu się, jakie rzeczy wymagają środków bezpieczeństwa w firmie. W ten sposób możesz mieć pewność, że pracownicy są zawsze wystarczająco bezpieczni.

Utrzymanie bezpiecznego i higienicznego środowiska pracy to nie tylko ważna kwestia dla działu kadr, to także prawo.

Wszyscy pracownicy muszą rozumieć zagrożenia dla zdrowia i bezpieczeństwa. Również kroki, które należy wykonać, aby zminimalizować te zagrożenia oraz przepisy bezpieczeństwa, których należy przestrzegać.

Jednym z najszybciej rozwijających się rodzajów wypadków przy pracy jest tak zwane „zespół powtarzających się urazów”. Stan ten wynika z wielokrotnego wykonywania tych samych zadań przez długi czas.

Kierownicy generalnie określają zagrożenia, badając zapisy wypadków, przeprowadzając wywiady z operatorami sprzętu i konsultując się ze specjalistami ds. Bezpieczeństwa. Są one ogólnie podzielone na trzy klasy:

-Zagrożenia chemiczne: gdy organizm wchłania toksyny.

-Ergonomiczne ryzyka lub niebezpieczeństwa: takie jak te wynikające z powtarzającego się wysiłku.

-Zagrożenia fizyczne: w miejscach narażonych na ekstremalne temperatury, niebezpieczne warunki lub nadmierny hałas.

Bibliografia

1. Safeopedia (2018). Bezpieczeństwo przemysłowe. Zaczerpnięte z: safeopedia.com.
2. Creative Safety Supply (2018). Bezpieczeństwo przemysłowe. Zaczerpnięte z: creativesafetysupply.com.
3. Ammex (2017). 6 wskazówek dotyczących bezpieczeństwa dla każdej branży. Zaczerpnięte z: blog.ammex.com.
4. Inc (2018). Bezpieczeństwo przemysłowe. Zaczerpnięte z: inc.com.
5. Zaprojektuj Spark (2017). Krótka historia bezpieczeństwa przemysłowego. Zaczerpnięte z: rs-online.com.
6. Wikipedia, wolna encyklopedia (2018). Bezpieczeństwo i higiena pracy. Zaczerpnięte z: en.wikipedia.org.
7. Średni (2018). 10 najważniejszych powodów - dlaczego bezpieczeństwo w miejscu pracy jest ważne? Zaczerpnięte z: medium.com.