SYSTEMY KOSZTÓW: CHARAKTERYSTYKA, RODZAJE - DUDAS - 2026

Te systemy lotnicze są ramy wykorzystywane przez firmy w celu oszacowania kosztów ich produktów w celu obliczenia analizy rentowności, wyceny zapasów i kontroli kosztów.

Szacowanie dokładnego kosztu produktów ma kluczowe znaczenie dla rentownej działalności. Firma musi wiedzieć, które produkty są opłacalne, a które nie, a można to ustalić tylko po wyliczeniu prawidłowego kosztu produktu.

Ponadto system wyceny produktów pomaga oszacować wartość zamknięcia zapasów materiałów, produkcji w toku i zapasów wyrobów gotowych w celu przygotowania sprawozdań finansowych.

Typowy system kalkulacji kosztów działa poprzez śledzenie surowców, które przechodzą przez różne etapy produkcji i są powoli przekształcane w gotowe produkty w czasie rzeczywistym.

Kiedy surowce są wprowadzane do produkcji, system natychmiast rejestruje zużycie tych materiałów poprzez uznanie konta surowców i obciążenie produktów na koncie procesu.

Ponieważ większość produktów przechodzi przez wiele etapów, zanim będzie można je nazwać produktami gotowymi, pod koniec okresu często istnieje kilka różnych kont produkcji w toku.

W środowisku produkcyjnym na wytworzenie produktu składają się różne rodzaje kosztów. Uwzględnienie tych kosztów w raportach finansowych i zarządczych poprawia zrozumienie rentowności operacji produkcyjnych i umożliwia podejmowanie decyzji.

cechy

Składnik systemu kosztów w czasie rzeczywistym jest jego najcenniejszą cechą. Kierownictwo może podejmować decyzje na podstawie bieżących danych i nie musi czekać, aż zostaną one dodane do raportów na koniec okresu. Ta ważna cecha nie zawsze jest łatwa do osiągnięcia.

W systemie kosztów alokacja kosztów odbywa się na podstawie tradycyjnego systemu kosztów lub systemu kosztów opartego na działaniach. Tradycyjny system kalkulacji kosztów oblicza jedną stawkę wydatków i stosuje ją do każdego zadania lub działu.

Z drugiej strony kalkulacja kosztów oparta na działaniach obejmuje obliczenie współczynnika aktywności i zastosowanie kosztów ogólnych do produktów w oparciu o odpowiednie wykorzystanie każdego działania.

Podstawy kosztów

materiały

Materiały bezpośrednie i materiały pośrednie.

Siła robocza

Praca bezpośrednia i pośrednia.

Zmienne obciążenie

- Ogólne koszty produkcji, w tym personel produkcyjny.

- Ogólne koszty administracyjne, w tym koszty personelu biurowego.

- Ogólne koszty sprzedaży, w tym produkcja i utrzymanie katalogów, reklamy, wystaw, personelu sprzedaży, koszty finansowe.

- Ogólne koszty dystrybucji

- Konserwacja i naprawa sprzętu biurowego i maszyn fabrycznych.

- Zaopatrzenie

- Usługi publiczne, które obejmują gaz, elektryczność, wodę i oceny komunalne.

- Inne wydatki zmienne

Naprawiono obciążenie

- Wynagrodzenia / listy płac, w tym pensje, emerytury i potrącenia.

- użytkowanie (czynsz, kredyt hipoteczny, podatki od nieruchomości)

- Amortyzacja (dobra trwałe, w tym maszyny i wyposażenie biurowe)

- Inne wydatki stałe

Kategorie te są elastyczne i czasami się pokrywają. Na przykład w niektórych firmach koszt maszyny jest oddzielany od kosztów ogólnych i wykazywany całkowicie jako oddzielna pozycja, a koszty wynagrodzeń są czasami oddzielane od innych kosztów produkcji.

W zależności od tego, czy produkty są obciążone stałymi kosztami ogólnymi produkcji, systemy kosztów mają dwa warianty: koszt bezpośredni lub zmienny oraz koszt absorpcji.

Koszt bezpośredni lub zmienny

W przypadku kosztu bezpośredniego lub zmiennego tylko zmienne koszty produkcji są ujmowane w zapasach. Stałe koszty wytworzenia obciążają koszty okresu, w którym zostały poniesione.

Ta metoda ma pewne zalety i wady dla sprawozdawczości wewnętrznej. Nie zapewnia jednak adekwatnej alokacji kosztów, ponieważ bieżące koszty stałe związane z wytworzeniem zapasów obciążają koszty, niezależnie od tego, czy produkcja zostanie sprzedana w danym okresie. Z tego powodu koszty bezpośrednie są generalnie nie do przyjęcia w przypadku sprawozdawczości zewnętrznej.

Koszt absorpcji

Koszt absorpcji, zwany również kosztem całkowitym, to tradycyjna metoda, w której wszystkie koszty produkcji, zmienne i stałe, są przypisywane do zapasów i konwertowane na aktywa.

Oznacza to, że koszty te stają się wydatkami dopiero po sprzedaży zapasów. W ten sposób zadanie jest bliższe rzeczywistości.

Jednak wszystkie koszty sprzedaży i koszty administracyjne obciążają wydatki. Z technicznego punktu widzenia w przypadku sprawozdawczości zewnętrznej wymagany jest koszt absorpcji. Metoda absorpcji jest również często stosowana w sprawozdawczości wewnętrznej.

Koszt zależny od działań

Jest to stosunkowo nowy rodzaj procedury, który można wykorzystać jako metodę wyceny zapasów. Technikę opracowano w celu dokładniejszego określenia kosztów produktu. Ta zwiększona dokładność jest osiągana poprzez śledzenie kosztów produktu w różnych działaniach.

Koszty są przypisywane do czynności (koszty działań), a następnie, w drugim etapie, do produktów wykorzystujących te działania. Oznacza to, że działania pochłaniają pieniądze, a produkty - działania.

Zasadniczo stara się traktować wszystkie koszty jako zmienne, uznając, że wszystkie koszty różnią się w zależności od wielkości produkcji lub jakiegoś zjawiska niezwiązanego z wielkością produkcji.

Do produktów przypisuje się koszty produkcji oraz koszty sprzedaży i koszty administracyjne.

Różnica w stosunku do tradycyjnych systemów kosztów

W tradycyjnych systemach kosztów absorpcji i kosztów bezpośrednich koszty ogólne produkcji są przypisywane do produktów na podstawie pomiaru związanego z wielkością produkcji, np. Wykorzystanych godzin pracy.

Dlatego podstawowe różnice między systemami tradycyjnymi a systemami opartymi na działaniach są następujące:

- Sposób podziału kosztów pośrednich. Koszt oparty na działaniach wykorzystuje zarówno podstawy wielkości produkcji, jak i nieprodukcyjne.

- Jakie koszty są przypisane do produktów. Kalkulacja kosztów działań ma na celu przypisanie wszystkich kosztów do produktów, w tym kosztów marketingu, dystrybucji i administracji.

Rodzaje

Kalkulacja kosztów według zlecenia pracy

Kalkulacja kosztów zleceń pracy to system kalkulacji kosztów, który gromadzi koszty produkcji oddzielnie dla każdego zlecenia. Odpowiedni dla firm zajmujących się produkcją unikatowych produktów i na specjalne zamówienia.

Koszty pracy, zamówień, kontraktów lub partii. Kluczem jest to, że praca jest wykonywana zgodnie ze specyfikacjami klienta. W rezultacie każda praca jest inna.

Na przykład kalkulacja kosztów na zlecenie jest stosowana w przypadku projektów budowlanych, kontraktów rządowych, przemysłu stoczniowego, naprawy samochodów, drukowania zleceń, podręczników, zabawek, mebli drewnianych, maszyn biurowych, trumien, narzędzi i bagaż.

Do tej kategorii należy również kumulacja kosztów usług profesjonalnych (np. Prawników, lekarzy).

Obliczanie kosztów na proces

Kalkulacja kosztów na proces jest zdefiniowana jako metoda kalkulacji kosztów mająca zastosowanie, gdy produkty lub usługi są wynikiem sekwencji operacji lub procesów ciągłych lub powtarzalnych. Koszty są uśredniane dla jednostek wyprodukowanych w okresie.

Jest to system kosztów, który śledzi i gromadzi koszty produkcji oddzielnie dla każdego procesu. Określ koszt produktu na każdym etapie procesu lub produkcji.

Jest odpowiedni dla produktów, których produkcja jest procesem obejmującym różne działy i przepływ kosztów z jednego działu do drugiego. Dla branż, które wytwarzają duże ilości jednorodnych produktów i gdzie produkcja jest ciągła.

Kalkulacja kosztów procesu gromadzi koszty bezpośrednie i alokuje koszty pośrednie procesu produkcyjnego. Koszty są przypisywane do produktów, zwykle w dużej partii, która może obejmować cały miesiąc produkcji. Wreszcie koszty należy przypisać do poszczególnych jednostek produktu.

Na przykład jest to system kosztowy stosowany przez rafinerie ropy naftowej, producentów chemikaliów, cementu itp.

Kalkulacja kosztów hybrydowych lub mieszanych

Istnieją sytuacje, w których firma wykorzystuje kombinację kosztu na zadanie i kosztu na proces w tak zwanym hybrydowym systemie kalkulacji kosztów.

Systemy hybrydowe lub mieszane są używane w sytuacjach, w których wymagana jest więcej niż jedna metoda akumulacji kosztów.

Na przykład w niektórych przypadkach używa się kalkulacji kosztów procesu dla materiałów bezpośrednich, a kalkulacji kosztu pracy dla kosztów konwersji (czyli bezpośrednich robocizny i kosztów ogólnych fabryki).

W innych przypadkach kalkulacja kosztów zlecenia pracy może być użyta dla materiałów bezpośrednich, a koszt na proces dla kosztów konwersji. Różne działy lub operacje w firmie mogą wymagać różnych metod akumulacji kosztów.

Z tego powodu hybrydowe lub mieszane metody naliczania kosztów są czasami nazywane metodami kosztów operacyjnych.

Bibliografia

1. Jan Obaidullah (2013). Systemy księgowania kosztów. Księgowość wyjaśniona. Zaczerpnięte z: accountexplained.com.
2. Wikipedia, wolna encyklopedia (2018). Proces wyceny. Zaczerpnięte z: en.wikipedia.org.
3. James R. Martin (2018). Co to jest system księgowania kosztów? Sieć zarządzania i księgowości. Zaczerpnięte z: maaw.info.
4. Mój kurs rachunkowości (2018). Co to jest system księgowania kosztów? Zaczerpnięte z: myaccountingcourse.com.
5. Patricia Woodside (2018). Jakie są dwa rodzaje systemów księgowania kosztów dla operacji produkcyjnych? Bizfluent. Zaczerpnięte z: bizfluent.com.
6. Wikipedia, wolna encyklopedia (2018). Obliczenie kosztów. Zaczerpnięte z: en.wikipedia.org.