SYSTEMY PRODUKCYJNE: CHARAKTERYSTYKA, ELEMENTY, RODZAJE, PRZYKŁADY - DUDAS - 2026

Te systemy produkcyjne mogą być zdefiniowane jako metodologii zawierających wszelkie niezbędne działania w celu zebrania wymaganych nakładów, przetwarzania tych wejść i wysłać produkty końcowe na sprzedaż.

Systemy te wykorzystują materiały, dziedzictwo, infrastrukturę i siłę roboczą do uzyskania wymaganej produkcji w postaci towarów. Dlatego wszystko, co robi się w celu wytworzenia produktów i usług lub osiągnięcia celu produkcyjnego, nazywa się systemem produkcyjnym.

Zakończenie produkcji Airbusa. Źródło: pixabay.com

Wszystkie systemy produkcyjne, widziane na najbardziej neutralnym poziomie, są procesami transformacji, w trakcie których zasoby są przekształcane w użyteczne dobra i usługi.

Ekonomiści nazywają te zasoby czynnikami produkcji i ogólnie nazywają je pracą, kapitałem i ziemią. Kierownicy produkcji określają je jako: ludzie, maszyny, metody, materiały i pieniądze.

Charakterystyka systemów produkcyjnych

- System jest odpowiedzialny za przekształcanie różnych nakładów w przydatne produkty.

- Istnieje informacja zwrotna na temat działań, która jest niezbędna do kontrolowania i doskonalenia działania systemu.

- Produkcja to działalność z organizacją. Dlatego każdy system produkcyjny ma określony cel.

- Nie działa w oderwaniu od innych systemów organizacji.

Przepływy w procesie

System produkcyjny można również określić na podstawie fizycznych przepływów w procesie, takich jak przepływ materiałów, półproduktu w czynnościach produkcyjnych i gotowego produktu, a także przepływ informacji wraz ze wszystkimi niezbędnymi procedurami, które towarzyszą do fizycznego przepływu.

Przepływy fizyczne podlegają ograniczeniom wydajności systemu produkcyjnego, co również ogranicza zdolność systemu do spełnienia oczekiwań produkcyjnych.

Wydajność przepływu informacji w systemie produkcyjnym może być również ważnym wskaźnikiem produkcji tego systemu.

Elementy systemu produkcyjnego

System produkcji traktorów

Kieszonkowe dzieci

Są to surowce, oprócz innych komponentów lub części, różne czynniki produkcyjne, metody, obszar produkcji i czas.

Agenci produkcyjni obejmują osoby odpowiedzialne za produkt, maszyny, narzędzia i inny sprzęt produkcyjny, który im pomaga.

Metody to środki, za pomocą których wykonywane są czynności, takie jak szablony instrukcji pracy, projekty, procedury, podręczniki i inne prace papierowe.

Obszar produkcyjny to miejsce, w którym odbywają się działania, wraz z różnymi lokalizacjami, z których i do których są transportowane przedmioty. Czas to moment, w którym praca jest wykonywana i jak długo trwa każde działanie.

Proces konwersji

Obejmuje operacje, które składają się na rzeczywisty proces produkcji. Operacje te mogą być ręczne, mechaniczne lub chemiczne. Operacje przekształcają nakłady w produkty końcowe.

Proces konwersji obejmuje również czynności wspierające, czyli zadania wspomagające proces przetwarzania materiałów w produkty końcowe.

Działania wspierające obejmują planowanie i kontrolę produkcji, zakup surowców, odbiór, przechowywanie i wysyłkę materiałów, kontrolę części i produkcji w toku, testowanie produktów, kontrolę jakości, przechowywanie gotowych produktów itp.

System przetwarzania musi mieć zrównoważoną wydajność i obciążenie, co jest warunkiem dobrego procesu.

Produkty końcowe

Obejmują one produkty gotowe, oprócz gotowych części lub części, oraz usługi wysyłki do klientów.

Rodzaje systemów produkcyjnych

Fabryka tekstyliów

Produkcja według zamówień

Charakteryzuje się wytwarzaniem bardzo różnorodnych produktów o niewielkiej objętości, projektowanych i wytwarzanych według specyfikacji podanych przez klientów, w ustalonym wcześniej czasie i koszcie.

Składa się z maszyn ogólnego przeznaczenia, które znajdują się w różnych działach. Każde zamówienie wymaga unikalnych wymagań technologicznych, a ponadto wymaga, aby obróbka w maszynach odbywała się w określonej kolejności.

Ich cechy to:

- Użytkowanie maszyn i urządzeń do ogólnego użytku.

- Duża różnorodność produktów i mała objętość.

- Duży zapas materiałów, narzędzi i części.

- Wysoko wykwalifikowani operatorzy.

- Szczegółowe planowanie jest niezbędne, aby móc sekwencjonować wymagania każdego produktu, możliwości każdego centrum roboczego i priorytety zamówień.

Produkcja seryjna

Odnosi się do sposobu wytwarzania, w którym praca przechodzi partiami przez różne działy operacyjne, przy czym każda partia może mieć określoną trasę.

Jest identyfikowany, ponieważ wytwarzana jest ograniczona liczba produktów, które są wytwarzane w regularnych odstępach czasu w celu przechowywania w oczekiwaniu na sprzedaż.

Ich cechy to:

- Instalacja i maszyny są elastyczne.

- Są krótsze serie produkcyjne.

- Konfiguracja instalacji i maszyn jest wykorzystywana do produkcji partii towaru, co wymaga zmiany tej konfiguracji w celu przetworzenia następnej partii.

Produkcja masowa

Odnosi się do produkcji części lub artykułów przez jednostki w procesie ciągłym. Ten system produkcyjny charakteryzuje się dużą wielkością produkcji.

Maszyny są ustawione w linii lub zgodnie z projektem produktu. Istnieje standaryzacja produktów i procesów, a aby uzyskać wszystkie produkty końcowe, postępuje się tą samą drogą.

Ich cechy to:

- Dedykowane maszyny do specjalnego przeznaczenia, generujące większą wydajność i tempo produkcji.

- Standaryzacja produktu i sekwencji procesu.

- Krótszy czas cyklu produkcyjnego.

- Duża ilość produktów.

- Doskonale wyważone linie produkcyjne.

- Mniejsze zapasy w toku.

- Planowanie i sterowanie produkcją jest proste.

- Przepływ materiałów, komponentów i części jest ciągły.

Ciągła produkcja

Można go odróżnić od masowej produkcji jednym elementem: ilością wymaganej pracy mechanicznej. W masowej produkcji zarówno maszyny, jak i ludzie współpracują ze sobą. Jednak w ciągłej produkcji większość pracy jest wykonywana przez maszyny, a nie przez ludzi.

Zakłady produkcyjne są zorganizowane w precyzyjnej kolejności operacji, aż do gotowego produktu. Przedmioty przepływają w tej sekwencji za pomocą urządzeń do przenoszenia materiałów, takich jak przenośniki, urządzenia przenoszące itp.

Ich cechy to:

- Obsługa materiałów jest w pełni zautomatyzowana.

- W pełni dedykowane obiekty i sprzęt, bez żadnej elastyczności.

- Planowanie i harmonogramowanie to czynność rutynowa.

- Proces przebiega zgodnie z wcześniej określoną sekwencją operacji.

Zalety i wady

Poniżej przeglądamy zalety i wady każdego typu systemu produkcyjnego:

- Produkcja na zamówienie

Korzyść

- Można wykorzystać pełen potencjał operatorów.

- Operatorzy będą stawać się coraz bardziej zręczni i kompetentni, ponieważ każde zlecenie zapewnia możliwości uczenia się.

- Jest możliwość zdobycia kreatywnych metod i nowatorskich pomysłów.

Niedogodności

- Zwiększona ilość i koszt zapasów na wszystkich poziomach.

- Wyższy koszt ze względu na częste zmiany konfiguracji.

- Wymóg większych przestrzeni.

- Planowanie produkcji jest skomplikowane.

- Produkcja seryjna

Korzyść

- Mniejsze inwestycje w maszyny i urządzenia.

- Lepsze wykorzystanie maszyn i urządzeń.

- Elastyczność w zakresie dostosowania i przetwarzania wielu produktów.

Niedogodności

- Planowanie i kontrola produkcji są złożone.

- Obsługa materiału jest złożona, ponieważ przepływy są nieregularne i dłuższe.

- Wyższe koszty konfiguracji z powodu częstych zmian konfiguracji.

- Produkcja masowa

Korzyść

- Większe wykorzystanie mocy produkcyjnych ze względu na zbilansowanie linii.

- Wyższa wydajność przy skróconym czasie cyklu.

- Niskie zapasy w toku.

- Potrzebni są mniej wykwalifikowani operatorzy.

- Koszt produkcji na jednostkę jest niski.

Niedogodności

- Projekt linii będzie wymagał poważnych zmian w przypadku zmian w projekcie produktu.

- Awaria maszyny spowoduje zatrzymanie całej linii produkcyjnej.

- Czas cyklu zależy od najwolniejszej operacji.

- Wysoka inwestycja w zaplecze produkcyjne.

- Ciągła produkcja

Korzyść

- Obsługa materiałów nie jest wymagana, ponieważ odbywa się to automatycznie.

- Standaryzacja produktu i sekwencji procesu.

- Koszt jednostkowy jest niższy ze względu na dużą wielkość produkcji.

- Na linii produkcyjnej można zatrudnić osoby o ograniczonych umiejętnościach.

Niedogodności

- Potrzebna jest bardzo duża inwestycja w celu ustalenia linii przepływu.

- Nie ma elastyczności w przetwarzaniu różnych produktów.

- Zróżnicowanie produktu jest ograniczone.

Przykłady

Zobaczmy przykłady w każdym typie systemu produkcyjnego:

Produkcja według zamówień

Jest używany głównie przez małe firmy, takie jak restauracje, choć korzystają z niego również firmy Premium, takie jak Harley Davidson czy Dell.

Harley Davidson oferuje wiele akcesoriów, które można dostosować i które są dostosowane do indywidualnych potrzeb. Podobnie możesz zaprojektować własnego laptopa DELL w witrynie internetowej, podając specyfikacje.

Innymi przykładami są budynek, statek lub prototyp samolotu lub komputera, w których zasoby są gromadzone tylko raz.

Produkcja seryjna

Znajduje zastosowanie w systemach do produkcji maszyn, narzędzi, ciężkiego sprzętu budowlanego, chemii technicznej oraz przetworzonych produktów spożywczych, takich jak ciastka, słodycze, żywność pakowana itp.

Jest również stosowany w lekach, produktach sprzętowych, dóbr konsumpcyjnych trwałego użytku i wielu podobnych branżach.

Produkcja masowa

Jednym z najlepszych przykładów masowej produkcji jest proces produkcyjny przyjęty przez firmę Ford. Używany w przemyśle samochodowym do montażu silników samochodowych i samochodowych jako takich.

Ponadto jest stosowany w branżach, w których wymagana jest ciągła produkcja, takich jak inne produkty konsumenckie, takie jak telewizory, pralki i komputery osobiste.

Ciągła produkcja

W przypadku warzenia piwa produkcja odbywa się 24 godziny na dobę, 365 dni w roku. Dzieje się tak, ponieważ jest to czasochłonne, a produkcja jest ważna.

W efekcie istnieje ciągły dopływ surowców, takich jak słód czy woda, oraz ciągła produkcja w postaci piwa lub innego napoju alkoholowego. Kluczowym czynnikiem jest to, że sam proces warzenia i fermentacji zajmuje dużo czasu.

Bibliografia

1. Gaurav Akrani (2012). Co to jest system produkcyjny? Definicja, znaczenie, przykłady. Kalyan City Life Zaczerpnięte z: kalyan-city.blogspot.com.
2. Wisdom Jobs (2020). System produkcyjny - zarządzanie produkcją i operacjami. Zaczerpnięte z: wisdomjobs.com.
3. Toyota (2020). System produkcyjny Toyoty. Zaczerpnięte z: global.toyota.
4. William K. Holstein (2020). System produkcyjny. Encyclopaedia Britannica. Zaczerpnięte z: britannica.com.
5. Hitesh Bhasin (2018). Cztery rodzaje produkcji. Marketing91. Zaczerpnięte z: marketing91.com.
6. Zatoka Elsmar (2020). Elementy produkcji. Zaczerpnięte z: elsmar.com.