OBWÓD PRODUKCJI PAPIERU: ETAPY I CHARAKTERYSTYKA - DUDAS - 2026

Obwód produkcja papieru odnosi się do łańcucha procesów i procedur związanych, które realizują prosty cel: do konwersji drewna na papier, tworząc ten materiał, który jest używany w dużym stopniu w różnych firmach i zadań, a nawet spisać wszystko, co nie jest chcesz zapomnieć.

Niezależnie od tego, czy papier jest produkowany w fabryce, czy metodami ręcznymi, zawsze będzie wykonany z przeplecionych włókien. Włókna te mogą pochodzić z różnych źródeł, takich jak ściereczki, włókna celulozowe z roślin, a przede wszystkim z drzew.

Produkcja papieru falistego. Źródło: Ganesh Dhamodkar

Wysokiej jakości papier może być produkowany z użyciem tkaniny. Obecnie, dzięki zastosowaniu dużej ilości włókien bawełnianych i lnianych w mieszance, powstaje wiele papierów do specjalnych zastosowań, od papieru na kartki okolicznościowe po specjalny papier do rysowania długopisem.

Chociaż obecne techniki wytwarzania papieru są wymownie bardziej skomplikowane niż starsze formy, są one po prostu ulepszeniami rozwojowymi, a nie całkowicie nowymi metodami.

Etapy w obwodzie produkcji papieru

Do wykonania papieru potrzebna jest dość prosta metodologia. Polega na mieszaniu różnych włókien i podgrzewaniu ich w wodzie, aż zmiękną. Woda powinna również zawierać chemikalia, które pomogą zmiękczyć włókna podczas ich nagrzewania.

Mieszanie i wygładzanie włókien tworzy w papierze zazębiający się wzór. Następnie przez całą mieszaninę przepuszcza się coś podobnego do sita, pozwalając wodzie kapać i / lub odparowywać. Następnie wyciska się pozostałą wodę, pozostawiając warstwę papieru.

Papier jest wykonany z włókien drzewnych, ale niektóre papiery używają również szmat, lnu i bagassy, ​​która jest pozostałością po trzcinie cukrowej. Możesz również poddać recyklingowi zużyty papier, który po oczyszczeniu jest mieszany z włóknami pierwotnymi, aby ponownie uformować papier.

- Etap podstawowy

Wyciągnij drewno

Drzewa do pozyskiwania drewna muszą być uprawiane w lasach przeznaczonych specjalnie do produkcji papieru, które są całkowicie legalne i zrównoważone.

Ogólnie drewno to nazywane jest drewnem miękkim, pochodzącym z takich drzew jak jodła, świerk czy sosna. W ten sam sposób można również znaleźć inny rodzaj drewna, na przykład twarde drewno pochodzące z eukaliptusa.

Transport drewna

Drewno, które jest pozyskiwane z drzew, jest ładowane na samochody ciężarowe i przewożone do celulozowni, zwanej również celulozową lub celulozową.

To tutaj składowane jest drewno, które później zostaje przetworzone na papier. Fabryki te zajmują duże lenna, a ich celem jest pozyskiwanie celulozy i masy papierniczej.

- Drugi etap

Procedura przeprowadzana w tych roślinach pochłania olbrzymią ilość energii i wody.

Obecnie toczy się niestrudzona walka o to, aby użycie materiałów chemicznych nie wpłynęło na miejsca, w których znajdują się te celulozownie.

Cięcie i ekstrakcja

Ta faza procesu jest już przeprowadzana w celulozowni, gdzie drewno jest cięte na kawałki. Dodatkowo usuwana jest skóra i kora.

Rozdrobnione

W tym procesie drewno, które jest lite, zaczyna się przekształcać, przenosząc je do innego materiału, takiego jak makaron.

Rębak służy do rąbania drewna na bardzo małe kawałki lub wióry.

Nagromadzone zrębki drzewne z tego procesu są składowane w dużych stosach, aby móc je później wykorzystać w obiegu produkcyjnym.

Gotowanie

Ten etap rozpoczyna się od zanurzenia wiórów w wodzie i innych chemikaliach w bardzo wysokich temperaturach, przekraczających 150 stopni Celsjusza.

Proces ten pomaga oczyścić i oddzielić włókna drzewne w celu uzyskania miazgi celulozowej.

Wybielanie makaronu

Miazgę celulozową należy wybielać innymi produktami chemicznymi, które stopniowo rozjaśniają ją, aż stanie się białą pastą. W tym celu jest zdeponowany w innych bębnach. Produkty te to głównie soda kaustyczna, nadtlenek, tlen i dwutlenek chloru.

W zależności od ilości produktów chemicznych dostarczonych w tej fazie otrzymamy różne rodzaje papieru.

Wysuszenie

Celem tego procesu jest suszenie celulozy po wybielaniu. Uzyskuje się to za pomocą przenośnika taśmowego z gorącymi rolkami, które zapewniają wystarczającą ilość ciepła, aby można było wysuszyć makaron.

Opakowanie

Po wyschnięciu celuloza jest przechowywana w opakowaniach do późniejszego transportu do papierni.

Produkcja

W tej fazie biała i sucha masa celulozowa jest transportowana do papierni, gdzie będzie dalej przetwarzana.

W fabryce miazga celulozowa jest wyrzucana na ruchome płótno zawierające włókna, w celu przeplatania włókien, podczas gdy masa przechodzi, tworząc arkusz papieru.

W tym momencie kartka zaczyna tracić nadmiar wody. Dzieje się tak również wtedy, gdy następuje faza kompresji.

Produkcja papieru jest wykonywana przez maszynę papierniczą, która składa się z niekończącego się płótna napędzanego przez grupę mechanicznych rolek obracających się z dużą prędkością.

Mieszanka włókien opada na to płótno, tworząc koc, który przechodzi przez rolki, które go wchłaniają i osuszają, nadając w ten sposób kształt papierowi. To jest przewijane i przechowywane później.

Drugie suszenie

Następnie następuje drugie suszenie, gdy duży cylinder za pomocą zgniatania jest odpowiedzialny za podgrzanie już istniejących arkuszy papieru uzyskanych w obiegu produkcyjnym.

W wyniku tego suszenia arkusz papieru przekształca się w gładki i całkiem biały materiał, w zależności od rodzaju arkusza.

Ostatnie poprawki

Na arkusz natryskuje się skrobię, aby zapewnić jej jakość poprzez uszczelnienie powierzchni arkusza papieru.

Papier ponownie przechodzi przez stalowe rolki, starając się ujednolicić gładkość i grubość arkuszy.

Proces ten kończy się, gdy papier jest zwijany w celu ułożenia go w zwoje, pozostawiając go gotowym do przycięcia do wymaganych wymiarów.

- Etap trzeci

Dystrybucja i komercjalizacja

Papier ma wiele zastosowań i dlatego może być dystrybuowany do wielu różnych miejsc docelowych. Na przykład część wyprodukowanego papieru może być przeznaczona do komercjalizacji papieru toaletowego, tak jak mógłby być przeznaczony do innych produktów końcowych i branż.

Bibliografia

1. Obwód produktywny (2018). Obwód produkcyjny papieru: przygotowanie i produkcja krok po kroku. Zaczerpnięte z: circuitproductive.com.
2. Icarito (2019). Proces produkcji papieru. Zaczerpnięte z: icarito.cl.
3. Jak powstają produkty (2019). Papier. Zaczerpnięte z: madehow.com.
4. Technologia celulozowo-papiernicza (2019). Proces produkcyjny w przemyśle papierniczym. Zaczerpnięte z: pulpandpaper-technology.com.
5. Fefco (2019). Opis systemu produktu. Zaczerpnięte z: fefco.org.