- Z czego to się składa?
- Konsekwencje
- Zablokuj produkcję
- Nadmiar zapasów
- Spadek motywacji pracowników
- Jak to się identyfikuje?
- Akumulacja
- występ
- Pełna pojemność
- Limity czasu
- Przykłady
- Pierwszy przykład
- Drugi przykład
- Bibliografia
Gardłem produkcji jest to proces, który jest częścią łańcucha procesowego, które, ze względu na ograniczone możliwości produkcji, zmniejsza się zdolność tego łańcucha.
Rezultatem są przestoje w produkcji, nadpodaż, presja klientów i niska motywacja pracowników. Wąskie gardło odnosi się do zasobu, który w operacjach produkcyjnych zajmuje najwięcej czasu, aby zaspokoić określone zapotrzebowanie.
Źródło: pixabay.com
Zwykle obserwuje się takie zjawiska, jak wzrost zapasów przed zatorem i niedobór części za wąskim gardłem. Statystycznie, ponieważ wahania są niespójne, zjawiska te (nadmiar zapasów i niewystarczająca ilość materiałów) nie zawsze występują.
Wąskie gardła można rozwiązać, zwiększając wykorzystanie mocy produkcyjnych, znajdując nowych dostawców, automatyzując procesy pracy i tworząc lepsze prognozy zapotrzebowania konsumentów.
Z czego to się składa?
Wąskie gardło produkcyjne to zator, który spowalnia proces. Na przykład opóźnienia w dostarczaniu materiałów na halę produkcyjną lub wytwarzanie wadliwych elementów z powodu złego szkolenia pracowników.
Każde zdarzenie, które zatrzymuje produkcję, zwiększa koszty i może opóźnić dostawę produktów do klienta. Opóźnienia mogą oznaczać utratę zamówienia klienta i prawdopodobnie utratę przyszłej działalności.
Unikając wąskich gardeł w procesie produkcyjnym, można utrzymać wysoki poziom wydajności.
Konsekwencje
Konsekwencjami są m.in. możliwe zatrzymania produkcji, nadwyżki dostaw, spadek motywacji pracowników i utrata klientów.
Wąskie gardła mogą spowodować przeciążenie maszyny. Może to spowodować uszkodzenie lub zużycie, aw rezultacie stworzyć potencjalny długoterminowy przestój.
Zablokuj produkcję
Zawieszenie w produkcji byłoby wynikiem spowolnienia całego łańcucha procesu przez jedną maszynę i ciągłego pozostawiania innych maszyn w stanie niezdolności do kontynuowania, a jednocześnie tworzenia dużej kolejki.
Nadmiar zapasów
W przypadku długotrwałej akumulacji ograniczona pojemność, w ramach której działa maszyna z wąskim gardłem, może stać się tak wolna, że zakumulowane zasoby, które są w kolejce, muszą być przechowywane.
Koszt przechowywania zapasów jest znaczny. Będzie to wymagało zasobów do transportu materiałów z jednego miejsca do drugiego, a także przestrzeni, co wiąże się z innym potencjalnym kosztem.
Spadek motywacji pracowników
Skutki wąskich gardeł mogą wymagać od pracowników większego wysiłku. Podobnie będą musieli pracować więcej godzin. Ponadto istnieje czynnik stresu i frustracji operatora maszyny z wąskim gardłem.
Może to spowodować utratę wydajności, ponieważ pracownicy mogą być mało zmotywowani do pracy.
Jak to się identyfikuje?
Identyfikacja wąskich gardeł ma kluczowe znaczenie dla poprawy wydajności na linii produkcyjnej. Pozwala to na określenie obszaru, w którym występuje akumulacja.
Maszyna lub proces, który gromadzi najdłuższą kolejkę, jest często wąskim gardłem, chociaż nie zawsze tak jest.
Wszystkie firmy muszą budżetować poziomy sprzedaży i produkcji. Następnie powinni przejrzeć rzeczywiste wyniki, aby określić, czy produkcja przebiega wydajnie. Analizowane są różnice w procesie produkcyjnym w celu wprowadzenia zmian, w tym ulepszeń w celu wyeliminowania wąskich gardeł.
Wąskie gardła można znaleźć, identyfikując obszary, w których występuje nagromadzenie, oceniając wydajność, oceniając, czy każda maszyna jest używana z pełną wydajnością i znajdując maszynę z długim czasem realizacji.
Akumulacja
Gdy dane wejściowe produktu są szybsze niż prędkość procesu, pojawiają się zaległości.
Oznacza to, że maszyna nie ma wystarczającej wydajności, nie jest w pełni wykorzystywana, jest używana nieefektywnie lub ma słabo wykwalifikowanego operatora.
Jednak ta metoda nie jest skuteczna w identyfikowaniu wąskich gardeł, w których w różnych punktach procesu znajdują się kolejki.
występ
Ponieważ linia produkcyjna jest bezpośrednio powiązana z produktami wytwarzanymi przez maszyny, ich wykonanie pozwala zidentyfikować główne wąskie gardło w procesie produkcyjnym.
Poprawiając wydajność każdej maszyny, będzie można ocenić, która maszyna ma największy wpływ na ogólną produkcję. W ten sposób można określić wąskie gardło w łańcuchu procesowym.
Pełna pojemność
Wykorzystując procent wykorzystania każdej jednostki produkcyjnej, można określić maszynę, która wykorzystuje najwyższy procent jej wydajności.
Ta maszyna będzie przeszkadzać innym, zmuszając ich do pracy z mniejszą wydajnością.
Jeśli jednak wszystkie maszyny w łańcuchu procesowym pracują na podobnym poziomie wydajności, zwiększenie wydajności najniższej maszyny nie spowoduje znaczącej poprawy ogólnej produkcji.
Limity czasu
W przypadku, gdy kilka jednostek produkcyjnych pracuje już z pełną wydajnością, monitorowanie przestojów maszyn pozwoli określić, która maszyna generuje wąskie gardło.
Maszyna przed maszyną z najdłuższym oczekiwaniem lub przestojem w łańcuchu procesowym jest wąskim gardłem.
Przykłady
Pierwszy przykład
Występują krótkoterminowe i długoterminowe wąskie gardła. Krótkoterminowe wąskie gardła są tymczasowe i zwykle nie stanowią większego problemu. Przykładem krótkotrwałego wąskiego gardła może być wykwalifikowany pracownik biorący kilka dni wolnego.
Długotrwałe wąskie gardła zdarzają się cały czas i mogą znacznie utrudnić produkcję. Przykładem długoterminowego wąskiego gardła jest sytuacja, w której maszyna nie jest wystarczająco wydajna. W rezultacie wygeneruje długą kolejkę.
Drugi przykład
Załóżmy, że proces produkcyjny składa się z czterech etapów. W tym procesie krok 3 jest wąskim gardłem, przy wydajności zaledwie 70 sztuk na godzinę. Jest to zaznaczone na obrazie ciągłą czerwoną linią. Ten krok ogranicza możliwości produkcyjne całego procesu:
Jeśli jego pojemność zostanie zwiększona do 100, wynik całego procesu może wzrosnąć do 100. W tym momencie wystąpią dwa wąskie gardła: krok 1 i krok 3, jak zaznaczono przerywaną czerwoną linią.
Innymi słowy, zwiększając wydajność tego etapu o 43%, zwiększa się również wydajność całego procesu o 43%.
Bibliografia
- Wikipedia, wolna encyklopedia (2018). Wąskie gardło (produkcja). Zaczerpnięte z: en.wikipedia.org.
- Lean-Manufacturing-Japan (2018). Wąskie gardło (ograniczenie). Zaczerpnięte z: lean-manufacturing-japan.com.
- Renaud Anjoran (2016). Jak uniknąć wąskich gardeł w produkcji za pomocą metod i narzędzi odchudzonych. Zaczerpnięte z: cmc-consultants.com.
- Investopedia (2018). Wąskie gardło. Zaczerpnięte z: investopedia.com.
- Bert Markgraf (2018). Jak zidentyfikować wąskie gardła w produkcji. Małe firmy - Chron.com. Zaczerpnięte z: smallbusiness.chron.com.