ETAPY WYTWARZANIA PRODUKTU I JEGO CECHY - GOSPODARKA - 2026

W etapach wytwarzania produktu są różne etapy w procesie wytwarzania, który to produkt ma. Wielu może pomyśleć, że produkcja oznacza po prostu wytworzenie produktu, ale w rzeczywistości jest to o wiele bardziej skomplikowane.

Wytwarzanie produktu obejmuje wiele etapów, od początku do momentu, gdy produkt końcowy trafi do odbiorców. Rozpoczyna się na długo przed wejściem produktów na linię montażową i kończy na długo po ich opuszczeniu.

Źródło: pixabay.com

Aby firma była naprawdę zaangażowana w bycie szczupłym, każdy etap i działanie związane z cyklem produkcyjnym musi być dokładnie zbadane, szukając możliwości zwiększenia odchudzonej produkcji.

Etapy rutynowej produkcji

W tej sekcji przedstawiono różne etapy rutynowego wytwarzania produktu.

-Projekt produktu

Stworzenie projektu produktu jest jedną z pierwszych rzeczy, które należy wziąć pod uwagę podczas produkcji. Projekt musi określać przydatność produktu dla klienta końcowego, a to musi być nieodłączne nie tylko dla samego produktu, ale także dla opakowania.

Atrakcyjne opakowanie może przyciągnąć uwagę klienta, zaciekawienie i zainteresowanie produktem. Projektując produkt i jego opakowanie, należy wziąć pod uwagę, że musi być innowacyjny, kreatywny i nowoczesny.

-Zaopatrzenie w surowce

Dostawy surowców zależą od rodzaju wytwarzanego produktu. W produkcji surowce można kupować z lokalnych źródeł lub importować z innych krajów.

Lokalne surowce pochodzą głównie z natury, takich jak kopalnie, plantacje, farmy, rybołówstwo i nie tylko.

Importowane surowce można kupić głównie od innych firm handlowych, takich jak chemikalia, maszyny i części, części elektroniczne i wiele innych.

-Proces zamówienia

Produkcja ma związek z popytem na gotowe produkty i dostawami ze strony producentów. Jednym z kluczowych etapów cyklu produkcyjnego jest składanie zamówień na wytworzenie określonej liczby produktów.

Wydajność tego cyklu produkcyjnego można łatwo zagrozić bez usprawnionego procesu zamawiania, który uwzględnia potencjalne czynniki utrudniające, takie jak aktualna ilość zapasów, wielkość sprzedaży lub przyszłe trendy.

-Tworzenie terminarza produkcji

Po złożeniu zamówienia produkcję należy zaplanować w sposób maksymalizujący możliwości produkcyjne firmy.

Produkty wytwarzane w wyznaczonym terminie pozwalają firmie sprostać zapotrzebowaniu generowanemu w trakcie realizacji zamówienia.

-Proces produkcji

Przetwarzanie surowców zależy również od rodzaju wytwarzanego produktu. Istnieją trzy procesy produkcyjne, które można zastosować w zależności od rodzaju wytwarzanego produktu.

Proces analityczny

Proces ten obejmuje rozpad surowców na mniejsze części.

Przykładem procesu analitycznego jest przetwarzanie różnych konserwowanych produktów spożywczych, takich jak peklowana wołowina, hot dogi i wiele innych.

Proces syntetyczny

Proces ten obejmuje montaż gotowych do użycia części lub użycie mieszanych składników.

Przykładem jest produkcja samochodów, w której większość części jest montowana.

Proces kondycjonowania

W procesie tym surowce można modyfikować pod względem kształtu, tak aby można je było wykorzystać do innych celów.

Przykładem tego jest obróbka marmuru, który zostaje przekształcony, wygładzony i zmieniony z pierwotnego wyglądu na płytki.

-Produkcja i kontrola jakości

Gwarantuje to, że pojedynczy produkt ma taką samą jakość, jak reszta, która jest wytwarzana. Posiadanie przeszkolonych pracowników kontroli na każdym etapie procesów produkcyjnych zapewni, że produkty zostaną poddane kontroli jakości i spełniają standardy firmy.

-Komercjalizacja

Polega na dystrybucji gotowych produktów do konsumentów. Sukces marketingowy zależy od jakości produktów, ceny wywoławczej, reklamy i kilku innych czynników.

-Transport

Ostatni etap obejmuje sprawny transport gotowych produktów do różnych lokalizacji fizycznych i geograficznych, takich jak magazyny, dystrybutorzy lub sprzedawcy.

Przy wyższych niż kiedykolwiek oczekiwaniach klientów, nawet najmniejsze opóźnienie w przekazaniu produktu z zakładu do użytkownika końcowego może być katastrofalne.

Anulowanie zamówień i opóźnienia w płatnościach to tylko dwa skutki, które mogą zniweczyć wszelkie wysiłki w zakresie wydajności cyklu produkcyjnego.

Etapy produkcji w celu stworzenia produktu

W drugiej sekcji szczegółowo wyjaśniono etapy produkcji niezbędne do stworzenia produktu po raz pierwszy, od koncepcji do końcowego opracowania.

W ten sposób podkreśla się, że produkcja to nie tylko to, co odpowiada produkcji seryjnej, ale że istnieją wcześniejsze etapy rozwoju produktu, które są również częścią produkcji.

Rozbijając go na 12 etapów, widać, że przekształcenie świetnego pomysłu w produkt końcowy może być łatwiejsze niż myślisz.

Etap 1: Koncepcja produktu

Tutaj zaczyna się rozwijać podstawowa idea produktu. Zastanów się, czego oczekujesz od produktu, w jaki sposób byłby używany i kto by go używał. Tworzone są szkice i wstępne notatki koncepcyjne.

Etap 2: dochodzenie

Na tym etapie należy zbadać dwie ważne rzeczy: Po pierwsze, niezbędne jest zbadanie obecnych rynków i potrzeb.

Jeśli produkt pomaga rozwiązać problem, czy jest wiele osób szukających rozwiązania tego problemu? Czy potrafisz wyobrazić sobie puste przestrzenie, które należy wypełnić?

Po drugie, musisz wiedzieć, co jest na rynku, co jest podobne do pomysłu na produkt. Jeśli tak, niekoniecznie oznacza to, że pomysł się nie powiódł, ale w jaki sposób produkt zostanie ulepszony w stosunku do tego, co jest już dostępne?

Etap 3: Rozwój projektu produktu

Na tym etapie możesz zacząć opracowywać projekt produktu. Należy wziąć pod uwagę kilka kwestii:

- Miej dokładne wyobrażenie o funkcji produktu.

- Czy produkt jest jednorazowy, czy długotrwały?

- Jak niezawodny jest produkt?

- Jakie będą koszty produkcji i czy pozostawi to marżę zysku bez ceny, która może zniechęcić kupujących?

- Pomyśl o złożoności produkcji, biorąc pod uwagę liczbę sztuk w każdej jednostce.

- Jakie są niezbędne materiały do ​​produkcji? Ten punkt może wymagać dalszych badań.

Etap 4: Badania i opracowanie ostatecznego projektu

Są to ostateczne korekty szkiców, w tym wymiary i dobór materiałów, dzięki czemu po przejściu do etapu 5 masz szczegółowy rysunek do pracy.

Projekty muszą być opracowane w wysokim standardzie i zawierać wszystkie istotne szczegóły. Jeśli Twój produkt składa się z wielu części, postaraj się ograniczyć je do minimum, aby koszty produkcji były niskie i przyspieszyć montaż.

Etap 5: Projektowanie wspomagane komputerowo (CAD)

Dzięki oprogramowaniu do modelowania 3D uzyskany zostanie skomputeryzowany model ostatecznego projektu produktu.

Ten model może pomóc wskazać wszelkie potencjalne problemy, które nie były widoczne w samym projekcie produktu. Należy skorzystać z tej okazji, aby wrócić do etapu 4 i rozwiązać wszelkie problemy już teraz.

Etap 6: Produkcja wspomagana komputerowo (CAM)

W tym miejscu można zobaczyć fizyczny prototyp produktu przy użyciu wspomaganego komputerowo systemu inżynierskiego. Fizyczna reprezentacja projektu jest idealna do testowania i rozwoju.

Etap 7: Testowanie prototypu

Upewnij się, że testy są dokładne i krytyczne. Nie powinieneś bać się być ze sobą szczerym w kwestii jakichkolwiek wad lub problemów projektowych, ponieważ możesz tylko pomóc produktowi końcowemu, aby był jak najlepszy.

Czy produkt będzie działał poprawnie? W razie potrzeby wróć do kroku 3 i ponownie opracuj projekt, aby rozwiązać problemy.

Etap 8: Produkcja

Jeśli testy prototypu przeszły pomyślnie i nie ujawniły żadnych problemów, nad którymi należałoby popracować, czas zbudować produkt.

W tym miejscu może być konieczne podjęcie dodatkowych decyzji, takich jak wybór materiału, wiele komponentów i numery partii.

Koszty produkcji zależą od złożoności produktu. Zastanów się, co obniży koszty przy zachowaniu pożądanej jakości.

Należy wziąć pod uwagę te czynniki, aby upewnić się, że produkt końcowy przyniesie zdrowe korzyści.

Etap 9: Montaż

Montaż produktu jest niezbędny - na przykład, jeśli użyjesz kleju, który szybko się rozpadnie, niewiele produktów zostanie sprzedanych. Zaleca się, aby produkt miał minimalną liczbę połączeń.

Weź pod uwagę koszty, ale pamiętaj, że użycie nieefektywnych materiałów może negatywnie wpłynąć na potencjalną sprzedaż.

Etap 10: Informacje zwrotne i testy

Teraz, gdy produkt został wyprodukowany i zmontowany, można go nadal poddawać rygorystycznym testom.

Można to zrobić na wiele sposobów, od zebrania grup fokusowych do zadawania pytań rodzinie i przyjaciołom, zwracając uwagę na komentarze i pozwalając na swobodną i szczerą krytykę. Pomoże to w dalszym rozwoju produktu.

Etap 11: Rozwój produktu

Rozważ powrót do rozwoju produktu, jeśli chcesz wprowadzić istotne ulepszenia lub rozwiązać nieprzewidziane problemy.

Większość firm produkcyjnych rozwiązałaby oczywiste problemy przed osiągnięciem tego etapu, więc w tym momencie modyfikowałyby tylko produkt lub w inny sposób przeskakiwały do ​​etapu 12.

Etap 12: Produkt końcowy

Teraz, gdy produkt został pomyślnie przeniesiony z koncepcji do dopracowanego produktu końcowego, nadszedł czas, aby zwrócić uwagę na kampanię marketingową i praktyczność przekazania go klientom.

Im więcej sprzedajesz, tym większe partie produkcyjne i niższe koszty produkcji, co oznacza wyższy zysk.

Bibliografia

1. Raleigh Kung (2018). Trzy etapy produkcji w ekonomii. Bizfluent. Zaczerpnięte z: bizfluent.com
2. Keith Reeves (2016). 12 kroków od koncepcji produktu do produkcji. Społeczność Business 2. Zaczerpnięte z: business2community.com.
3. Knoji (2018). Podstawowe kroki w procesach produkcyjnych. Zaczerpnięte z: business-strategy-competition.knoji.com.
4. Rabid Office Monkey (2013). 12 kroków od projektowania produktu do produkcji. Zaczerpnięte z: rabidofficemonkey.com.
5. Eric Hagopian (2016). 5 etapów poprawy wydajności cyklu produkcyjnego. Metryki maszyny. Zaczerpnięte z: machinemetrics.com.